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齿轮热处理的种类
1、齿轮正火热处理正火处理可消除齿轮内部过大的应力，增加齿轮的韧性，改善材料的切削性能。正火处理常用于含碳量0.3%～0.5%的优质碳钢或合金钢制造的齿轮。正火齿轮的强度和硬度比淬火或调质齿轮要低，硬度HB163～217。因此，对于机械性能要求不很高或不适合采用淬火或调质的大直径齿轮，常采用正火处理。
2、齿轮调质热处理调质处理常用于含碳量0.3%～0.5%的优质碳素钢或合金钢制造的齿轮。调质处理可细化晶粒，并获得均匀的具有一定弥散度的和具有优良综合机械性能的细密球状珠光体类组织-回火索氏体。一般经调质处理后，轮齿硬度可达HB220～285，对尺寸较小的齿轮，其硬度可再高些。调质齿轮的综合性能比正火齿轮要高，其屈服极限和冲击韧性比正火处理的可高出40%左右，强度极限与断面收缩率也高出5%～6%（对于碳钢）。调质齿轮在运行中易跑合、齿根强度裕量大、抗冲击能力强，在重型齿轮传动中占有相当大的比重。为提高软齿面齿轮的抗胶合能力及考虑到小齿轮工作比大齿轮繁重，常用调质的小齿轮与正火或调质的大齿轮相配，其硬度差常在HB20～50。

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